Устройство ионного обмена

 A. Введение в продукт
Ионный обмен - широко используемый метод в технологии очистки воды. Ионообменник использует принцип селективности и равновесия анионной и катионообменной смолы для удаления воды.
Электролит-ион - это разновидность водоочистного оборудования, которое широко используется при водоподготовке, особенно при приготовлении воды высокой чистоты.
Ионный обмен осуществляется в растворе электролита через ионообменную смолу, которая может удалять из воды различные анионы и катионы. Это текущий процесс подготовки воды высокой чистоты.
Незаменимое средство в процессе работы.
Ионообменники делятся на катиониты и аниониты.
Когда неочищенная вода проходит через ионообменную колонку, катионы и анионы в воде (плазма HCO) связываются с ионами H + и анионными деревьями катионной смолы в обменной колонке.
Ионы ОН - липидов обмениваются для достижения цели опреснения. Различное сочетание колонн со смешанными катионами и анионами может обеспечить соответствие качества воды более высоким требованиям.

Б. принцип работы
Анионообменник
После катионного обмена вода с. Полярность попадает в анионообменник, оснащенный анионообменной смолой типа ой, и происходят следующие реакции:
H2SO4 + 2ROH- → R2SO4 + 2H2O
H2CO3 + 2ROH- → R2CO3 + 2H2O
HCl + ROH- → RCI + H2O
H2SiO3 + ROH- → RHSiO3 + H2O
Можно видеть, что после катионо-анионообменной обработки все виды ионов в воде почти удаляются, и, как правило, можно удалить более 99% солей, содержащихся в воде.

C. Описание структуры
    а. Устройство подачи воды
В верхней части теплообменника имеется впускное устройство для воды для равномерного распределения воды.
    б. Устройство промежуточной выгрузки
Промежуточное сливное устройство установлено на границе раздела между катионитовой (анионной) смолой и слоем прессования жира, которое используется для слива (щелочи) отработанной жидкости и небольшой воды для обратной промывки. Тип DN500 ~ 600
Средний ряд типа II относится к типу с двойным коллектором: тип DN800 ~ DN3200 относится к типу ответвления, с небольшими отверстиями на трубе и одним слоем пластиковой оконной сетки и нейлоновой сеткой 60 меш, покрытой снаружи трубы.
Материалы: 1Cr18Ni9Ti.
    c. Дренажное устройство
Оборудование DN1200 и ниже использует перфорированную пластину с крышкой водяного фильтра АБС типа пагода, а оборудование DN1500 и выше включает перфорированную пластину с крышкой фильтра и песчаную подушку.
Форма пористой пластины варьируется в зависимости от технических характеристик оборудования. DN500 ~ DN600 изготовлены из ПВХ, а DN800 ~ DN3200 - из стальной футеровки из резины.
Кроме того, на выходе дренажной крышки в нижней части теплообменника, на поверхности смолы и на высоте расширения обратной промывки установлено зеркало для наблюдения за рабочими условиями в корпусе. На верхнюю часть цилиндра устанавливается дерево.
Выпускное отверстие для смолы расположено в нижней части цилиндра рядом с перфорированной пластиной. Для подачи и выгрузки смолы может использоваться гидравлическая транспортировка.

D. метод использования
    а. Обработка смолой
Перед установкой смолы в теплообменник ее необходимо предварительно просеять, пропитать 8 ~ 10% раствором NaCl на 20 часов, слить соленую воду и промыть водой.
Смола, пока сточные воды не станут желтыми. Или замочите в 5% растворе HCl на 2 ~ 4 часа, слейте раствор, а затем промойте смолу водой, пока не будет подсоединено дренажное соединение.
Почти нейтральный. Установите смолу в оборудование на указанную высоту и проведите обратную промывку после того, как смола будет установлена.
    б. Запустить
В оборудовании должна поддерживаться определенная высота водяной подушки, чтобы вода не могла напрямую воздействовать на слой смазки на слое смолы. Перед вводом в эксплуатацию необходимо провести промывку вперед и открыть водоприемник.
Клапан (D1) и выпускной клапан. Когда вода будет полной, закройте выпускной клапан, откройте сливной клапан для стирки (D5), а затем включите его, пока качество воды не будет определено, то есть закройте сливной клапан для стирки.
Водяной клапан (D5), откройте выпускной клапан воды (D2).
    c. Регенерация
Когда качество стоков превышает этот показатель или образуется определенный объем деминерализованной воды, ионообменник необходимо регенерировать. Этапы регенерации следующие:
    (а). небольшая обратная промывка: перед регенерацией слой смазки на промежуточной выпускной трубе должен быть подвергнут небольшой обратной промывке, чтобы удалить грязь, накопившуюся на слое смазки и промежуточном сливном устройстве во время работы.
То есть откройте небольшой впускной клапан обратной промывки (D7) и сливной клапан обратной промывки (D4). Скорость потока обратной промывки обычно составляет 5 ~ 10 м3 / ч в течение примерно 15 минут. Малый переход с обратной промывкой
Закройте малый впускной клапан обратной промывки (D7) и сливной клапан обратной промывки (D4) после закрытия балки.
    (б). впуск регенерирующей жидкости: откройте клапан регенерирующей жидкости (D6) и промежуточный выпускной клапан (D8), регенерирующая жидкость поступает из нижней части, а отработанная жидкость выпускается из среднего выпускного отверстия. Чтобы обеспечить регенерацию
Для этого необходимо контролировать определенную концентрацию регенерирующего раствора и скорость регенерационного потока.
    (с). малая промывка: в процессе подачи регенерирующей жидкости некоторые отходы (щелочь) просачиваются в слой прессования жира. Чтобы сократить расход воды для стирки и сократить время стирки, в
Перед стиркой промойте эту часть отработанной жидкости методом малой положительной промывки. Во время небольшой стирки откройте впускной клапан воды (D1), а затем откройте промежуточный выпускной клапан (D8), чтобы удалить воду.
Выпуск из установки среднего ряда, скорость потока регулируется на уровне 10 ~ 15 м / ч, а время составляет около 5 ~ 10 мин.
    d. Мойка
После небольшой прямой промывки закройте промежуточный сливной клапан (D8) и откройте сливной клапан прямой промывки (D5) для прямой промывки. Скорость потока такая же, как и при эксплуатации, до тех пор, пока качество стоков не будет соответствовать требованиям.
При необходимости закройте продувочный клапан (D5), откройте выпускной клапан воды (D2) и включите его.
    е. Большая обратная промывка
Поскольку уплотнение и загрязнение теплообменника будет влиять на нормальную работу, требуется большая обратная промывка после нескольких циклов работы и период интервала большой обратной промывки.
Его можно определить в зависимости от мутности воды на входе, качества воды на выходе, разницы рабочего давления и обменной способности установки. Обычно это выполняется один раз в 10-20 циклов для большой обратной промывки.
Нарушен задний теплообменный слой. Чтобы восстановить нормальную обменную способность, регенерацию увеличивают в 0,5 ~ 1,0 раза по сравнению с нормой во время начальной регенерации после большой обратной промывки.
В случае большой обратной промывки откройте большой впускной клапан обратной промывки (D3), клапан должен быть от маленького к большому, интенсивность обратной промывки следует контролировать по средней линии зеркала обратной промывки, и откройте выпускной клапан обратной промывки.
Промойте водяной клапан (D4). Время обратной промывки составляет около 10-15 минут.

Сфера деятельности Цзянсу Исин Фуксин Относящийся к окружающей среде Технология Co., ООО. включает: производство, переработку и продажу оборудования для защиты окружающей среды, оборудования для очистки воды, удаления пыли, обессеривания и денитрации, оборудования для захоронения сточных вод, оборудования для низковольтного электрического нитрата, полигона для захоронения отходов. Оборудование для сточных вод, оборудование для опреснения морской воды, изделия из пластика и электрические шкафы управления; Монтаж оборудования по охране окружающей среды; Продажа металлических материалов, сосудов под давлением, теплообменников, экстракционного оборудования CBD, аксессуаров для защиты окружающей среды, наполнителей, изделий из стеклопластика, теплоизоляционных материалов, химикатов для очистки воды (кроме опасных химикатов), водяных насосов, клапанов, вентиляторов, фланцев, редукторов, труб , Провода и кабели, приборы и счетчики; Устранение загрязнения почвы; Услуги по управлению реками; Технические исследования и разработки средств очистки воды (кроме опасных химикатов);

У нас есть два способа упаковки. Первый заключается в том, что небольшое оборудование упаковывается в фанерные ящики, а другой - в том, что крупногабаритное оборудование отправляется в контейнерах.

Наша компания находится в городе Исин с удобной транспортной развязкой во всех направлениях. Это очень удобно для воздушных и морских перевозок:

75 км до международного аэропорта Уси;

230 км до международного аэропорта Шанхай Пудун;

370 км до порта Нинбо;

200 км от порта Шанхай;

Наше послепродажное обслуживание призвано реагировать на проблемы клиентов в течение 8 часов и предоставлять решения онлайн и удаленно в течение 24 часов. При необходимости прибыть к заказчику для решения проблемы в течение 3 дней, за исключением форс-мажорных обстоятельств.