Ионообменное устройство
Премьера продукта
Ионный обмен является широко используемым методом в технологии очистки воды. Ионообменник использует принцип селективности и равновесной реакции анионообменной и катионообменной смолы для удаления воды.
Ионный электролит - это своего рода оборудование для очистки воды, которое широко используется при очистке воды, особенно при подготовке воды высокой чистоты.
Ионный обмен осуществляется в растворе электролита через ионообменную смолу, способную удалять из воды различные анионы и катионы. Это текущая технологическая схема подготовки воды высокой чистоты.
Незаменимое средство в процессе.
Ионообменники делятся на катиониты и аниониты.
Когда сырая вода проходит через ионообменную колонку, катионы и анионы в воде (плазма HCO) соединяются с ионами H + и анионными деревьями катионита в ионообменной колонке.
OH - ионы липидов обмениваются для достижения цели опреснения. Различные комбинации катионных и анионных смешанных колонок могут привести к тому, что качество воды будет соответствовать более высоким требованиям.
Принцип работы
Анионообменник
После катионного обмена вода с. Полярность поступает в анионообменник, оснащенный анионообменной смолой типа О, и происходят следующие реакции:
H2SO4+2ROH-→Р2SO4+2H2O
H2CO3+2ROH-→Р2СО3+2Н2О
HCI+ROH-→РКИ+H2O
H2SiO3+ROH-→RHSiO3 + Н2О
Видно, что после катионно-анионообменной обработки почти все виды ионов в воде удаляются, и, как правило, может быть удалено более 99% содержания солей в воде.
Описание структуры
а. Устройство подачи воды. Верхняя часть теплообменника снабжена устройством подачи воды для равномерного распределения воды.
б. Промежуточное разгрузочное устройство. На границе между катионитом (анионитом) и прессующим слоем жира установлено промежуточное сливное устройство, которое используется для сброса (щелочной) сточной жидкости и небольшой промывочной воды. Тип DN500 ~ 600.
Средний ряд типа II имеет двойной коллектор: тип DN800 ~ DN3200 представляет собой разветвленный коллектор, с небольшими отверстиями на трубе и одним слоем пластиковой оконной сетки и нейлоновой сетки 60 меш, покрытой снаружи трубы.
Материалы 1Cr18Ni9Ti.
Дренажное устройство
В оборудовании DN1200 и ниже используется перфорированная пластина с крышкой водяного фильтра из АБС-пластика в виде пагоды, а в оборудовании DN1500 и выше используется перфорированная пластина с крышкой фильтра и песчаной подушкой.
Форма пористой пластины варьируется в зависимости от технических характеристик оборудования. DN500 ~ DN600 изготовлены из НПВХ, а DN800 ~ DN3200 изготовлены из стальной футеровки.
Кроме того, на выходе дренажного колпачка в нижней части теплообменника, на поверхности смолы и на высоте расширения обратной промывки установлено зеркало для наблюдения за условиями работы в корпусе. На верхнюю часть цилиндра устанавливается дерево.
Выходное отверстие для смолы расположено в нижней части цилиндра рядом с перфорированной пластиной. Гидравлическая транспортировка может использоваться для ввода и вывода смолы.
Исин Fuxin Environmental Technology Co., Ltd.
Метод использования
а. Обработка смолой
Перед установкой смолы в теплообменник ее необходимо сначала просеять, замочить в 8 ~ 10% растворе NaCl на 20 часов, слить соленую воду и промыть водой.
Смола до тех пор, пока сточные воды не приобретут желтый цвет. Или замочите в 5% растворе HCl на 2 ~ 4 часа, слейте раствор, а затем промойте смолу водой, пока не будет подключено дренажное соединение.
Почти нейтральный. Установите смолу в оборудование на указанную высоту и проведите обратную промывку после установки смолы.
б. Бежать
В оборудовании должна поддерживаться водяная подушка определенной высоты, чтобы предотвратить прямое попадание воды на слой смазки на слой смолы. Перед вводом в эксплуатацию необходимо провести переднюю промывку и открыть подвод воды
Клапан (D1) и выпускной клапан. Когда вода наполнится, закройте выпускной клапан, откройте сливной клапан стирки (D5), а затем включите его до тех пор, пока качество воды не будет квалифицировано, то есть закройте сливной клапан стирки.
Водяной клапан (D5), откройте выпускной клапан воды (D2).
в. Регенерация
Когда качество сточных вод превышает показатель или образуется определенный объем деминерализованной воды, ионит необходимо регенерировать. Этапы регенерации следующие:
(а). небольшая обратная промывка: перед регенерацией слой жира на промежуточной напорной трубедолжна быть небольшая обратная промывка для удаления грязи, скопившейся на слое смазки и промежуточном сливном устройстве во время работы
То есть откройте малый впускной клапан обратной промывки (D7) и сливной клапан обратной промывки (D4). Скорость потока обратной промывки обычно составляет 5 ~ 10 м / ч в течение примерно 15 минут. Малая обратная промывка
Закройте малый впускной клапан обратной промывки (D7) и сливной клапан обратной промывки (D4) после закрытия балки.
(б). впуск жидкости для регенерации: откройте клапан жидкости для регенерации (D6) и промежуточный выпускной клапан (D8), жидкость для регенерации поступает из нижней части, а отработанная жидкость выводится из среднего выпускного отверстия. Для обеспечения регенерации (ионообменное устройство)
Для достижения эффекта необходимо контролировать определенную концентрацию регенерирующего раствора и расход регенерационного раствора.
(с). мелкая промывка: в процессе подачи регенерационной жидкости часть отходов (щелочи) просачивается в прессующий слой смазки. Чтобы сэкономить потребление промывочной воды и сократить время промывки, перед промывкой промойте эту часть отработанной жидкости с помощью метода небольшой положительной промывки. Во время небольшой стирки откройте клапан подачи воды (D1), а затем откройте клапан промежуточного слива (D8), чтобы удалить воду. Выпуск из установки среднего ряда, скорость потока регулируется на уровне 10 ~ 15 м / ч, а время составляет около 5 ~ 10 минут.
д. Промывка: после небольшой промывки вперед закройте промежуточный сливной клапан (D8) и откройте сливной клапан прямой промывки (D5) для промывки вперед. Скорость потока такая же, как рабочая скорость потока, пока качество сточных вод не будет соответствовать требованиям.
При необходимости закройте клапан продувки (D5), откройте клапан выпуска воды (D2) и включите его.
е. Большая обратная промывка: Поскольку уплотнение и загрязнение теплообменника повлияют на нормальную работу, требуется большая обратная промывка после нескольких циклов работы и интервальный период большой обратной промывки. Его можно определить по мутности воды на входе, качеству воды на выходе, перепаду рабочего давления и обменной способности установки. Как правило, это выполняется один раз в 10 ~ 20 циклов для большой обратной промывки. Слой заднего теплообменника разрушен. Для восстановления нормальной обменной емкости регенерант увеличивают в 0,5~1,0 раза по сравнению с нормой при начальной регенерации после большой обратной промывки. В случае большой обратной промывки откройте большой входной клапан обратной промывки (D3), клапан должен быть от малого к большому, интенсивность обратной промывки должна контролироваться по средней линии зеркала обратной промывки,
Промойте водяной клапан (D4). Время обратной промывки составляет около 10-15 минут (ионообменное устройство).
Исин Fuxin Environmental Technology Co., Ltd.